褐煤經過褐煤烘干機設備提質后，一般都被作為一種低階燃料，在產地附近將其燃燒發電，少部分作為煤化工原料。褐煤含水量高、熱值低、易風化碎裂、易氧化自燃、難以洗選和儲存，造成單位能量的運輸成本較高，不適合長距離運輸和利用，而且高水分褐煤直接燃燒的熱效率較 低，經濟性有限，溫室氣體的排放量也很大，這些特點在很大程度上限制了褐煤的開發和利用，因此高效合理的褐煤|烘干提質技術成為國內外研究的熱點。
褐煤烘干機設備使出料水分達到8-16%（可調），每降低1％水分提升熱值70-80kcal/kg，排放尾氣濃度在50-100mg/Nm3范圍之內，排放尾氣黑度小于林格曼黑度Ⅰ。設備具有處理量大，烘干效率高，安全性能好，節能環保的效用。 目前，該設備已暢銷內蒙古、云南、印尼、馬來西亞等地，市場前景非常好。 褐煤烘干機生產線主要由熱源系統，褐煤專用爐、上料系統、輸送機、料斗、電控系統、烘干系統、旋風除塵、袋式除塵、出料系統等組成。
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褐煤輥破至30mm粒度以下，經皮帶輸送機輸送至給料箱，滑入滾筒干燥機，由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，由筒底提 至筒頂逐步落下，形成“料幕”，與濕物料同一端進入干燥滾筒的700-800℃高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱褐煤表面溫度100℃并開始蒸發水分。經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，褐煤顆粒由外至里溫度上升到100℃以上，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反復 混合熱交換，直至達到100℃熱平衡點，褐煤水分停止蒸發，水蒸汽隨煙氣排出烘干機，褐煤殘留水分達到工藝要求后，褐煤被排出干燥滾筒。
| 規格型號 | 生產能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) |
| JTHG2224 | 500 | 35~40 | 20±3 | 128 | 8*40 |
| JTHG2528 | 700 | 143 | 8*45 | ||
| JTHG2830 | 1000 | 210 | 10*50 | ||
| JTHG3430 | 1500 | 280 | 12*50 | ||
| JTHG4036 | 2000 | 360 | 15*55 |
1、回轉滾筒降水提質技術；
特點：投資成本低，脫水效率高，運行成本低，可以獨立成系統降水提質，也可以與成型、干餾聯動；
采用低氧(≦5％)、負壓、650℃/800℃兩種溫度干燥技術模式，干后褐煤熱值高、返吸水率≤1％、不易自燃，運行安全。
2、無粘結劑褐煤成型提質技術；
特點：成型壓力大(5t-400t)，型煤強度高(根據型
